近年來(lái)，云膠景陽(yáng)公司立足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升、降低質(zhì)量成本，優(yōu)化布局和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，采用成本獨(dú)立核算、縐片結(jié)算模式，牢固樹(shù)立“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的”理念意識(shí)，加強(qiáng)過(guò)程管控，強(qiáng)化權(quán)力監(jiān)督，打好質(zhì)量提升攻堅(jiān)戰(zhàn)。
精心部署廣宣傳。云膠景陽(yáng)公司各制膠廠強(qiáng)化QC領(lǐng)導(dǎo)小組權(quán)責(zé)，明確了質(zhì)量提升的總體目標(biāo)和重點(diǎn)工作及措施，利用員工大會(huì)、黑板報(bào)、宣傳橫幅標(biāo)語(yǔ)等形式，普及質(zhì)量知識(shí)、宣傳產(chǎn)品質(zhì)量重要性，營(yíng)造了“人人關(guān)心質(zhì)量 人人重視質(zhì)量”的良好氛圍；公司連續(xù)多年開(kāi)展“質(zhì)量月”活動(dòng)，深入推進(jìn)全面質(zhì)量管理和精細(xì)化管理考核，各制膠廠結(jié)合實(shí)際每月召開(kāi)質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)議，針對(duì)各車(chē)間、工段、工藝規(guī)范操作作講解和演練，組織干部職工開(kāi)展相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度及生產(chǎn)工藝學(xué)習(xí)培訓(xùn)；管理人員各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，對(duì)生產(chǎn)車(chē)間各工段的雜物和廠區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行全面清理。
精細(xì)管控強(qiáng)實(shí)力。公司領(lǐng)導(dǎo)班子多次到制膠廠召開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量專(zhuān)題現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，從收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息、集中研究討論、制定解決措施等方面著手，先后圍繞原料收購(gòu)、分級(jí)管理、技術(shù)配方、工藝工序、產(chǎn)品檢測(cè)、包裝儲(chǔ)存及出入庫(kù)等生產(chǎn)各環(huán)節(jié)工作提出改進(jìn)意見(jiàn)和要求，切切實(shí)實(shí)解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；每季度開(kāi)展“生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量管理暨安全生產(chǎn)”專(zhuān)題會(huì)議，圍繞安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、信息化建設(shè)、生產(chǎn)工藝控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理等方面，以現(xiàn)場(chǎng)示范講解、實(shí)物演示等方式對(duì)各制膠廠各項(xiàng)工作進(jìn)行周密部署。
精準(zhǔn)檢測(cè)強(qiáng)質(zhì)量。公司將產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作放在重要位置，從源頭做好橡膠原料收購(gòu)分類(lèi)和產(chǎn)品分級(jí)工作，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定制定各種類(lèi)型橡膠產(chǎn)品各項(xiàng)內(nèi)控指標(biāo)指導(dǎo)生產(chǎn)，及時(shí)做好入廠原料檢驗(yàn)、生產(chǎn)端產(chǎn)品取樣檢驗(yàn)、六面外觀檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)，加強(qiáng)出庫(kù)產(chǎn)品質(zhì)量檢查，杜絕不合格產(chǎn)品出庫(kù)，確保產(chǎn)品出庫(kù)率達(dá)100%；公司為中心檢驗(yàn)站添置高精度檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，完善檢驗(yàn)站功能區(qū)規(guī)劃，培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員，籌建天然橡膠微波綠色加工聯(lián)合實(shí)驗(yàn)，規(guī)范檢驗(yàn)工作程序，同時(shí)在部分制膠廠加裝檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，將產(chǎn)品檢驗(yàn)工作由過(guò)去的分片區(qū)抽樣檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量管控關(guān)口前移至制膠廠生產(chǎn)車(chē)間工段，加大抽檢力度，及時(shí)檢測(cè)、分析、反饋生產(chǎn)加工過(guò)程中各階段物料及產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，為公司科技研發(fā)、品牌創(chuàng)建保駕護(hù)航。
精準(zhǔn)執(zhí)行促提升。公司建立從原料到產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)管理追溯機(jī)制，形成嚴(yán)密的質(zhì)量管控體系，嚴(yán)格執(zhí)行管理人員值班紀(jì)律，要求值班管理人員扎根生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)各車(chē)間生產(chǎn)工藝執(zhí)行要求；通過(guò)布置具體要求、反饋工作進(jìn)度的方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)量管控臺(tái)賬，對(duì)容易影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在月度例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與跟蹤監(jiān)督；公司生產(chǎn)管理部門(mén)利用外觀抽檢、精細(xì)化檢查的契機(jī)加強(qiáng)對(duì)制膠廠的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，同時(shí)利用云膠集團(tuán)生產(chǎn)安全監(jiān)控在線平臺(tái)加強(qiáng)日常監(jiān)督管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量全面受控提供可靠保障；各制膠廠設(shè)立班組制度，及時(shí)按照生產(chǎn)工藝要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、維修和保養(yǎng)，停產(chǎn)后對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行全面維修或更換設(shè)備主要部件，確保不影響產(chǎn)品后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程，避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等情況，在延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命的同時(shí)，也極大地減少了質(zhì)量安全事故的發(fā)生。（沈思凡、徐波）
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